无畏攻坚勇担当  砥砺奋进创佳绩

——西安煤业公司提前65天完成全年精煤生产任务

辽矿讯（通讯员秦佩坤）金秋十月，秋高气爽，矿区因此而格外清新。对于西安煤业公司来说，天气虽然冷了，全公司干群顽强拼搏的士气却越发高涨，伴随着10月27日的捷报传来，公司上下更是一片欢腾，一串不菲的成绩续写了西安人克难奋进的历程......

截止到10月27日，精煤完成75万吨；安全上消灭了重伤以上责任事故，质量标准化得到持续推进.......

这标志着西安煤业公司各项工作稳中推进，精煤生产顺利完成了全年生产计划，整整提前了65天。

砥砺奋进  坚定必胜信心

    进入2015年，是西安煤业公司生产条件较为困难的一年，资源枯竭，采场块段小，搬家倒面频繁，加之生产接续紧张，严重制约了煤炭生产。面对诸多困难，西安煤业公司班子精心谋划，组织生产，严格精细管理，狠抓计划落实，煤炭产量屡创新高。

一是进一步强化机电设备管理，坚持设备“保养、维护、检修、更换”原则，充分发挥综采综掘装备的技术优势。加强设备保养和定检、预检工作，严格执行操作程序，重点设备实行包机管理。在工作面安装回撤时，煤业公司领导亲自现场把关，前10个月，三个采区搬家倒面23次，新准备采区11个，安装综采架子193盘；结束回撤采区12个，回撤综采架子313盘。每次回撤和安装调试，煤业公司班子成员都班班泡在井下，指挥在一线，对回撤、安装、起吊、运输、材料等各个环节进行全程把关。根据生产情况及时调试设备，确保综采设备人机磨合期最短，使设备产能得到充分释放。

二是强化标准执行，严格现场监管，促进工作量、开帮量进一步提高。强化员工安全教育，全员进行应知应会、质量标准化知识学习和抽检，进一步提升了全员素质和质量意识；强化管理人员执行力，加强工程质量管理，对不符合规程标准的工程一律不予验收。加强井下安全管理，开展隐患排查活动，一经发现现场盯办整改，确保安全生产。

三是精心组织，狠抓落实，确保生产任务顺利完成。按照辽矿公司下达的任务计划，科学规划生产接续，强化现场管理，精心组织采掘接续和原煤生产。严格控制煤机速度，加强预防性检修，缩短检修时间，实施现场员工班中餐时间交替用餐，实现了持续开机，提高了开机率。在保证生产上，坚持正规循环作业，明确每个采场每个小班的循环作业次数，通过完善了《采煤计件工资分配方案》，进一步调动采煤员工的积极性，做到均衡生产。在保接续上，一方面煤业公司加大掘进力度，进一步完善《掘进计件工资分配制度》，创新实施了实掘进尺和掘进工效考核，按劳动定额核定目标考核，采取“当班除原定额工作量外，对增加的工作量执行了内部市场化加资，加资依据工作量的大小执行不同加分标准，加分由跟班管理人员落实工作量、验收员验收后给予加分”等措施，有力地促进了掘进打快速。1—10月份完成开拓进尺3255米，完成全年计划的162%；完成掘进进尺7115米，完成作业计划的131%。另一方面加大残煤查找力度，充分发挥工程技术人员的潜力，从高温火区和已开采过的单扒采迹查找残煤60万吨，为保证生产接续起到了积极的作用。

四是大力实施“精煤战略”，充分发挥了两大洗煤厂的功能，在弧形筛、洗煤重介系统、排矸系统和运输系统等多处技术改造的基础上，实施了原煤全部入洗，每班检测煤质，保证了精煤质量；从检修维护入手，强化预检定检制度落实，提升了开机率，保障了洗煤效率、洗出率，精煤产率、产量、质量、回收率实现大幅提升。1—10月份原煤入洗率达到100%，洗出率达到52%，完成精煤76.21万吨，超产1.21万吨，提前65天完成辽矿公司下达的精煤计划指标，取得了逆势上扬的可喜成绩。

不辱使命  守牢安全底线

面对严峻的安全形势，西安煤业公司以“安全重于泰山”的强烈责任感，始终把安全放在压倒一切、重于一切、高于一切的位置。创新推行了“三违”超前防范机制，深化开展了“三醒（省）安全教育管理体系建设和“一查一责”制度落实，实施了以安全事项“班前六个警醒、班中六个提醒、班后六个反省”、现场安全管理“三确认、五看五查”等内容的“三违”预防之策，实施了“班组长安全生产责任制度；班组长安全讲评制度等12班组管理制度、措施和办法，使班组高度自治、员工自主管理，探索出了一条安全管理模式变革的新途径。

坚持强基固本，从老矿实际出发，坚持走抓质量保安全、靠达标变面貌的路子，全面推行朴素的质量标准化创建，制定了新的质量标准化奖罚办法，坚持逢五检查基础内页，十天进行现场旬检，每天白班、夜班抽检不间断，采取每旬通报，每月评比办法，做到“三严”：严明制度，认真执行不手软；严格管理，认真落实不走样；严厉处罚，认真追究不姑息，加大奖罚力度，促进了质量标准化向制度化、常态化、普遍化发展，地面单位和井下14个采掘工作面精品工程成为矿区质量标准化的新亮点。

    坚持“从严管理”不动摇。进一步推进了安全责任再落实；管理人员跟班写实、管理人员包保走井区、安全质量“树优抓尾”。深入开展了“煤业公司班子包保井区、井区班子包保段队、段队班子包保班组”安全包保活动，管理管理人员主动深入基层查问题、解难题，坚持做到“五细七化”，“五细”，即目标分解细、职责划分细、制度要求细、过程监控细、考核评估细；“七化”，即“电缆管路线型化、牌版吊挂美观化、材料码放定置化、现场操作规范化、质量监管常态化、手指口述军事化、员工队伍专业化”,构建安全流程闭合管理机制，彻底消除了安全管理的盲点、盲区。

   坚持不断丰富“真爱”内涵。通过开展三月“安全警示月”、“3.29”警示教育日、六月“安全生产月”、四季度“百日安全”等系列活动，培育员工的安全自觉意识，实施了“亲人安全寄语、矿嫂安全宣讲、安全典范人物疗养、体检、表彰等有力措施，大幅提升员工“我要安全”的主动意识。强化班组基础建设，开展了“争创明星班组、争当明星班组长、争做明星员工”评选活动，分别给予奖励，塑造安全标杆，有力地扭转了“常在河边走，哪有不湿鞋”的安全误区，促进了全员安全文明生产。前10个月，全公司实现了安全“零”目标，有力地推进了各项工作。

内部挖潜  节支降成提效

面对严酷的经济形势，西安煤业公司叫响“把公司当家来经营”的口号，倡导“零废品”的节约理念，深入开展了“降成本、降费用；提效率、提效益；保安全、保质量”的“双降、双提、双保”活动，大力倡导“过紧日子”、“过穷日子”思想，为减少浪费，实现材料规范管理，煤业公司从机关抽调62人组成9个材料检查督导组，坚持每周一次对三个采区14个采掘工作地点进行检查督查，有效地杜绝材料浪费现象。同时，煤业公司完善了《矿井周转材料核算和管理办法》、《运输车辆和矿井主要设备单台核算与管理办法》，出台《物资修旧利废和复用办法》，从制度上规范和加强旧品回收、修旧和复用工作，对井上、下回收的各种废旧物资、小型设备、配件分品种、类别，进行加工，修理，改制，达到旧品复用，降低生产成本。前10个月修复再用U型钢13994架，做到了U型钢零投入，节省资金1591万元；复用单体支柱2671根，节省资金186万元，复用卡子83964套，节省资金282万元，使废物利用达到极致。

   在大力实施内部节支降成的基础上，煤业公司党政班子坚持小处着眼，大胆创新，走科技创效兴企之路。

自2014年研究采用下端头自移支架，成功破解了采煤工作面下端头处“生产准备时间长、工人劳动强度大、安全系数小”等系列问题，尝到了甜头西安人，又向上端头改造发起了冲击。在经理方贵成亲自组织带领下，广大工程技术人员多次深入现场勘查、整理数据、规范设计。自主研制出上端头自移支架，该支架投入应用后，以“支护强度是原来的支护强度的5倍，提高安全系数，改善了上端头处劳动环境，消除了端头处的各种事故隐患，特别是人身事故大大减少”等强势优点，凸显出增加效益的最大优势。在改造前，三个采区每个工作面，每小班都需要3个端头支护工，工作2-3小时左右，现在仅用2人操作，且20—30分钟完成工作程序，每天节省三个人工，每年可减少人工1062个，按每工150元计算，可节省工资15.93万，西安煤业公司5个综采面累计可节省工资111.51万元。在改造前，下出口顶板维护时间平均要占用2.5小时，现在最多用0.5小时就完成一个循环，每班可提前2小时出煤，加快了开帮进度，为提前65天完成精煤生产计划奠定了坚实基础，为西安攻坚发展增添了搏击“煤炭寒流”的羽翼。

克难攻坚  科技创新发展

如果说穷则思变，困则思起，不如说勇于开拓的西安人不忘使命，孜孜追求科技兴企的毅力和决心。

    煤业公司现有两个洗煤厂，由于设计原因，洗后矸石均由矸石皮带拉出直接落地，不仅造成铲车二次装运，而且浪费了人力、物力、财力。煤业公司经理方贵成看在眼里，急在心里。他多次组织工程技术人员现场调研，现场勘测，大胆尝试，研制出矸石仓，安装后，每月可节省铲车燃油7吨，按每吨燃油8000元计算，每月可节省资金5.6万元，每年可节省资金67.2万元。同时节省了4名铲车的人力，每月节省120个人工，每工按110元计算，每月可节省薪酬支付1.2元，每年可节约工资15.84万元，改造后，不用铲车二次装运，减少了铲车维修费用，据不完全统计，仅此一项改造，每年可节省各种费用近百万元。

    斜井铁路装车场原来是6个装车仓口均是人工分别操作，经煤业公司研究对其进行改造，增加两条70米精煤装车皮带，安装集控显示屏一个，实施集中自动化控制6个装车仓口。改造前装车工每小班需用6人，改造后每小班只用3人，原班减少9人，月减少人工270个，全年节省人工3240个，按每工110元计算，全年可节省工资35.64万元。

斜井洗煤厂303精煤振动翻转弧形筛子是精煤脱水、脱泥、脱介的主要环节。由于超能力生产，开机时间长，筛面磨损严重，使用到翻转后，局部磨损达到筛面上出现了三分之一以上，出现打直流现象时，筛板就整体报废，基本上15天左右就必须进行更换，而且每次更换需要1小时时间；由于整体筛板体积大，每次更换需要6名检修工进行拆卸、安装。针对这一情况，煤业公司领导决定对其进行改造，将303精煤振动翻转弧形筛子由一整块筛板组成的结构形式改为由三块小筛板组成的结构形式，投入试运行，其技术参数、筛子性能完全符合生产需要，在生产实践过程中，改造后的303精煤振动翻转弧形筛子各种成效已逐步显现出来。一是降低了人工费：原来6个人施工，现在2个人施工，虽说增加了两次更换，但每月可以减少4个人工，每年可省48个人工，每个工按110元计算，年可减少薪酬支出5280元。 二是降低了材料费：技改前每月更换大筛板2 块，一年需更换24块。按每块大筛板9600元计算，全年需投入费用23万元，技改后每月换小筛板 4 块，一年换48块，按每块筛板 0.26万元计算，全年仅需费用 12.5 万元，每年可节约资金10.5 万元。三是有利于安全生产。改造后的小筛板面积小，重量轻，施工方便，检修操作时安全系数大。四是缩短了检修时间。现在检修只需15分钟，提高了工作效率。五是增加复用、降低了成本。技改前换下的旧筛板可以局部割成小块再利用，再利用筛板每块按使用时间5天计算，每年可再利用旧大筛板27块，可节约资金7万元。六是减小了检修工劳动强度。原来检修工六人拆卸或安装，因整体筛板体积大，比较重，每次更换都汗流浃背，现在只需要2名检修工轻松就更换完了。通过内部挖潜，大胆革新，煤业公司技改产生了较强的效应，1—10月份煤业公司实现吨煤成本比计划下降59.48元/吨，企业盈亏比计划减亏3200万元。

以人为本  关爱凝聚合力

员工的心、企业的根，实事办好赢民心。今年以来，西安煤业公司把凝聚人心作为企业发展的根，在广泛开展形势任务教育的基础上，始终把员工疾苦挂在心上，把民心的事做实。春节等重大节日先后走访困难员工336户，发放慰问金10.5万元；今年1—10月份救助突发事件造成的困难员工138人，发放救助款2.825万元；金秋阳光助学，采取辽源市、辽矿公司支持和自筹资金的办法，共筹集9.7万元助学资金，帮助39名困难员工子女圆了大学梦。为了满足员工群众不断增长的精神生活的需要，先后举办了“迎新年，向安全幸福出发”员工长跑赛、安全知识智力竞赛、岗位练兵大比武、举办了“六三”矿工节诗歌朗诵会、“百日安全”员工篮球赛等系列活动，矿区生活质量和员工幸福指数进一步提升。

同时，不断深化了班组建设，一批张口能描述、动手有绝活、岗位有创新、对标创纪录、岗位会管理、岗位能安全的优秀员工脱颖而出；不断推进了党建质量标准化体系建设，实施全员廉洁风险预控，开展党员管理人员践行“三严三实”转作风系列活动；不断完善班组长选拔、培养、任用制度，坚持班组长公推公选、深化区队民主管理，聚合了企业发展正能量。

鲲鹏展翅九万里，长空无崖任搏击。历经困难的磨砺，西安人发展之志无比刚强，不屈不饶的奋斗，西安人追梦信心更加坚定，在这风起潮涌的时代，他们坚信，有辽矿公司的正确领导，有上万名员工家属的同心共进，持续用脚踏实地的作风，与时俱进的昂扬斗志，再奋发图强，再续写新的篇章。